Effizient, nachhaltig und ergonomisch

Ein individueller Verpackungsprozess für Sonnenschutzartikel
Verbesserte Ergonomie für die Maschinen-Bediener
Eliminierung manueller Schritte zwischen Produktvorbereitung und Versandlager
Weniger Verpackungsmaterial, weniger Lagerplatz
Play-Taste

Das Problem: 

FACIDO verwendete Standardkartons, die Material verschwendeten, zu viele Prozessschritte erforderten und die Qualität der Sendungen beeinträchtigten

Über FACIDO

Die FACIDO GmbH ist aus dem renommierten Systemlieferanten der DIY-Branche suki.international hervorgegangen und wurde am 1. Januar 2010 gegründet.Mittlerweile sorgen rund 60 engagierte und kompetente MitarbeiterInnen bei FACIDO für reibungslose Abläufe und zufriedene Kunden. Das Dienstleistungsunternehmen mit Sitz in Landscheid und Logistiksitz in Dreis-Brück hat es sich zur Aufgabe gemacht, andere Unternehmen in Logistik- und Vertriebsprozessen gezielt zu entlasten, damit sich diese auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können.

Projektziele

Der Initiator des Projekts war Ralf Yilmaz, Leiter Betrieb und Logistik der suki-group, „Wir haben vorher mit Standardkartons gearbeitet. Leider sind diese hinsichtlich Materialverbrauch, Arbeitsschritte und Versandqualität nicht optimal. Auf der Suche nach Optimierung haben wir uns an das Team von Packsize und Becker gewendet. Gemeinsam konnten wir dann einen kompletten Verpackungsprozess, genau auf unsere Anforderungen abgestimmt, entwickeln. Die Gesamtlösung hat uns hinsichtlich Effizienz und Ergonomie für unsere Mitarbeiter überzeugt“, erklärt Yilmaz.

Die innovativen Lösungsansätze und das ausgeprägte technische und Prozess-Know How von Packsize haben uns überzeugt. Wir möchten die Zusammenarbeit zukünftig noch weiter vertiefen.
Ralf Yilmaz
,
Versandleitung
bei
FACIDO

Die Lösung:

Ein individueller Verpackungsprozess für Sonnenschutzartikel

Die Maße der bestellten Produkte kommen aus dem Warenwirtschaftssystem direkt zur Packsize EM7-35. Diese produziert einen maßgeschneiderten Karton für jeden einzelnen Auftrag. Zeitgleich erreichen die zugehörigen Bestellpositionen per Produktförderband den Packplatz. Anschließend richtet ein Vakuum-Falttisch den Karton auf. Der FACIDO-Mitarbeiter legt die Artikel dann nur noch in den Karton ein, bevor dieser automatisch per Heißleim verschlossen wird. Damit entfallen die zuvor notwendigen Wege und Handgriffe zwischen Produktbereitstellung und Versandlager. „Dank der teilautomatischen Verpackungslinie werden unsere Mitarbeiter nicht nur deutlich entlastet, wir können ihre Fähigkeiten auch effizienter nutzen“, sagt Yilmaz.

Results & Outlook

Dank des automatisierten Verpackungssystems kann FACIDO jeden einzelnen Kundenauftrag in maßgeschneiderten Kartons versenden. Dadurch reduzieren sich die Kartonvolumina und der Materialverbrauch erheblich. Insgesamt werden so 70% Füllmaterial und 45% der gesamten Materialkosten eingespart. Darüber hinaus wurde der Verpackungsprozess hinsichtlich Effizienz und Ergonomie optimiert. FACIDO setzt die Komplettlösung derzeit bei Artikeln im Bereich Sonnenschutz wie Jalousien und Rollos ein. Eine zweite Linie verpackt Teppiche und Sanitärzubehör. Bedient werden damit sowohl Kunden des Handels als auch Endverbraucher, die beim Baumarkt oder direkt beim Hersteller bestellen. „Die innovativen Lösungsansätze und das ausgeprägte technische und Prozess-Know How von Packsize haben uns überzeugt. Wir möchten die Zusammenarbeit zukünftig noch weiter vertiefen“, sagt Yilmaz.

Facido - Ein Arbeitnehmer verpackt Produkte am Falttisch.
Facido's semi-automatische Verpackungslinie - Eine Verpackungslösung.